水泥管施工工艺:稳管:⑴稳管是将管子按照设计的高程和平面位置稳固在基础上。稳管前应对管口进行凿毛,管口凿毛应根据设计尺寸在管口凿毛处画线,用剁斧将管子皮凿毛,不伤及管壁砼。
⑵稳管前将基础表面的杂物、积水、管子内外清除干净,管子在沟槽内移动时,操作人员密切合,防止碰撞,稳管时以管内径、底标高为准。调整管子高程时,所用垫块必须坚固,稳管顺序从下游向上游。承插式管道口朝向上游,插口朝向下游。在井位处稳管时,控制好检查井的内径尺寸,稳管的管口间隙为10mm以便管内勾缝。
⑶对下管段,两段各设管线中线控制桩1个,挂线沿中线从下游开始调直,调好一节稳固一节,且在调下节管时控制管口对头缝在1cm左右。将管口冲刷干净,用1:2石棉水泥砂浆嵌实管间缝隙。
水泥管生产工艺制作上有挤压、振动、离心、辊压工艺,配合不同的混凝土配比方式将混凝土与钢筋等制作成各自用途的水泥管。各种制管机是怎样使用呢?挤压法:通过带有动力的压头压脚通过旋转提升挤压的方式进行生产,也就是俗称的立式挤压制管机,长度适合1米内的无钢筋骨架水泥管,采用干湿性混凝土作为原材料,挤压成型后可立即脱模。
抗压抗折强度高:由于其生产工艺的特殊性,层层加压卷制成型,管材本身的致密性很好,从而使产品的抗压抗折强度大大提高达到了球墨铸铁管的强度,以300口径管子为例:标准抗压和抗折分别是(23kN/m 50kN)实际检测抗压和抗折分别是(50kN/m 115kN)。
抗酸抗碱防腐蚀:植物纤维增强水泥管经过国家混凝土水泥研究院检测,其抗酸性达到PH值0,质量损失率仅为4.82%,抗碱性达到了PH值14,质量损失率为0%,检测结果充分说明该产品的耐腐蚀性好。